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SERVICIOS

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HIDROJETTING / WATERJETTING
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Surrotec ofrece un servicio especializado de hidrolimpieza profunda (hydrojetting), también conocido como chorro por agua a ultraalta presión. Mediante la hidrolimpieza profunda eliminamos de forma sencilla y ecológica diversos tipos de revestimientos y residuos, tanto en superficies metálicas como de hormigón.

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Algunos ejemplos de donde aplicamos nuestros servicios son:

 

Tanques de almacenamiento:

Eliminación del revestimiento tanto en la virolas exteriores como interiores, el techo y el fondo de los tanques;

Eliminación de todo tipo de contaminantes tales como cloruros, sulfatos, nitratos, etc.. del fondo y de las virolas del tanque como preparación de superficie para la aplicación de un nuevo revestimiento;

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Buques:

Para eliminar el revestimiento y/o las incrustaciones pesadas en el casco;

 

Puentes:

Para eliminar el revestimiento;

 

Tuberías:

Aplicable tanto para el exterior como para el interior;

 

Suelos y techos:

Ideal para eliminar revestimientos duros de suelos o techos;

 

Misceláneos:

Esclusas, molinos de viento, calderas y en muchas otras ubicaciones tanto en tierra (onshore) como en costa afuera (offshore);

 

Sus ventajas al aplicar nuestros servicios de chorro de agua a ultraalta presión:

 

  • Preparacion de superficie sin polvo, de modo que las personas y el medio ambiente no quedan expuestos a partículas peligrosas;

  • Reducción de residuos y costes asociados. El agua residual puede ser extraída, recolectada y depurada por nuestro sistema de purificación de agua, dejando únicamente la pintura como residuo;

  • Sin riesgo de chispas, por lo que los objetos a tratar pueden estar operativos durante la actuacion en muchos casos;

  • Posibilidad de trabajar en zonas ATEX;

  • Técnica muy potente con la que se pueden eliminar casi todos los tipos de contaminación y revestimientos;

  • Un servicio asequible de la mano de nuestros empleados certificados y cualificados;

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HIDRODEMOLOCIÓN
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Retirada mediante la hidrolimpieza a una presión de 1100 bar con un caudal de 340 litros por minuto. Esto, en combinación con un robot desarrollado especialmente para esta aplicación, constituye un método para eliminar de forma selectiva los daños en superficies de hormigón. Para ello, aplicamos bombas de alta presión de un máximo de 750 kW.

 

Dependiendo de la dureza del hormigón, de la armadura utilizada, de la profundidad de demolición a alcanzar y de la capacidad aplicada de la bomba de alta presión, se pueden obtener rendimientos de entre 0,5 y 1,0 m³/h. El hidrodemolición se utiliza a menudo en aparcamientos, viaductos y túneles.

 

Sus ventajas al aplicar la hidrodemolición:

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  • Es un método rápido y económico;

  • Solo elimina el hormigón dañado;

  • Previene grietas en el hormigón existente;

  • La superficie queda limpia y rugosa, de modo que el nuevo hormigón se adhiere bien;

  • La armadura existente permanece intacta (incluso se puede demoler por debajo de la armadura);

  • El personal de servicio no está expuesto a vibraciones ni a la formación de polvo;

  • El nivel de ruido es inferior al de los métodos tradicionales;

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CORTE POR CHORRO DE AGUA

 

El corte en frío es un proceso en el cual el agua, combinada con una pequeña cantidad de abrasivo (granate), se somete a alta presión y se concentra a través de una boquilla sobre el material para generar un efecto erosivo.

Surrotec presta este servicio tanto en terminales de tanques de almacenamiento y plantas (petro)químicas, como en instalaciones en alta mar (offshore).

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Con nuestras instalaciones móviles, es posible llevar a cabo los trabajos de corte en cualquier ubicación deseada.

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Algunos ejemplos de dónde aplicamos nuestra técnica:

  • Corte de paredes y fondos de tanques

  • Corte de tuberías

  • Corte de barriles y columnas

 

Sus ventajas al aplicar el corte por chorro de agua / corte en frío:

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  • Se puede aplicar en entornos potencialmente explosivos, por lo que se utiliza con mucha frecuencia en estos contextos.

  • Es un método rápido y económico.

  • En el proceso de corte por chorro de agua no se transfiere calor al material.

  • Esto hace que el corte por chorro de agua sea ideal para piezas donde la estructura del material no debe sufrir alteraciones.

  • Dependiendo del espesor y de las condiciones, es posible cortar con gran precisión mediante el chorro de agua.

  • Además, prácticamente no se generan rebabas al cortar, por lo que el acabado del corte es ideal para trabajos posteriores de soldadura.

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